灌漿方法有多種,常見的有兩種:一種為無損貼嘴灌漿法;一種為打孔埋管灌漿法。其中無損貼嘴灌漿法將是今后推廣的方法。無損貼嘴灌漿法的灌漿施工工藝流程為:注漿嘴加工一打磨一沖洗一裂縫描述一貼嘴一封縫一壓風檢查一灌漿一灌漿嘴清除一質量檢查。打孔埋管灌漿法的灌漿施工工藝流程為:打孔一沖洗一埋管封縫一壓風檢查一灌漿一質量檢查。
工藝要求
(1) 裂縫化灌時間的選擇。若在裂縫檢查時，發現裂縫與接縫、混凝土架空等缺陷相通，則應先接縫灌漿和進行混凝土缺陷處理,然后再進行裂縫灌漿。裂縫化學灌漿宜在每年11月至次年4月低溫季節進行。裂縫灌漿前未進行壩體接縫灌漿的部位,混凝土溫度應采取通水冷卻至壩體接縫灌漿溫度。
(2)灌漿孔的布置。灌漿孔布孔采用騎縫孔和斜孔兩種形式。對于淺層化灌的I類縫,采用騎縫布孔;對于深層化灌的III、IV類縫,采用騎縫孔和斜孔兩種布孔兼用，一般騎縫孔孔距為50~100cm,孔深200mm、孔徑20mm;斜孔根據淺孔、中孔、深孔等不同的孔深,角度為45~60%,孔徑為*45~56mm,孔距按每孔灌漿面積2~4m2 布置。
具體布孔的孔徑、孔距、孔深等由工藝試驗確定,以保證漿液均勻填滿縫面。
(3)鉆孔的沖洗。鉆孔經檢驗合格后，進行孔內和縫面沖洗。采用風、水輪換進行，水壓0.35MPa,風壓0.2MPa。沖洗時孔口敞開，將風(水)管插入孔底,風(水k)反復沖洗。直至回清水后即可結束。
(4)壓水(氣)檢查。壓水檢查在裂縫縫口材料達到一定強度后進行。采用單孔壓水(氣)，逐孔檢查，并詳細記錄各孔的外漏情況和漏水率大小。
(5)吹干鉆孔、縫面。灌漿前,用壓縮空氣將孔內、縫內的積水吹擠干凈。
(6) 灌漿。灌漿壓力一般控制在0.4 ~0.6MPa。為防止在灌漿壓力作用下,裂縫兩側混凝土產生有害的應力和變形,在灌漿施工中應布置儀器對裂縫進行觀測。灌漿應按由深到淺、由下至上、由一側向另一側的順序依次進行。灌漿結束標準為單孔吸漿率趨于霧,再繼續灌注20min結束。當采用貼嘴灌漿時,嘴間距15~~20cm;采用斜孔加貼嘴灌漿時，斜孔間距一般為2m,縫深穿過縫面不小于0.5m,貼嘴間距30~50 cm。
灌漿壓力0.4~0.6MPa。